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双45度双机头切割机使用与操作说明

双头切割机运用与操作
1、调整压紧气缸的位置


将型材放到该机工作台面上,两锯片的夹压紧气缸调整至对工件压紧最适合的位置,然后固定压紧气缸。


1、锯片进给速度的调理


在试机过程中,假设觉得锯片的进给速度不适合时,可以调理工进缸调速接头,使进给速度增大或减小,就可得到所需求的进给速度。


2、锯削角度调整


机床按上述各项调整终了,并检查契合规则后试运转30分钟,假设没有发作异常现象,就可中止以下调试。


2.1、 90°角的调整(锯片伸出与工作台面垂直)


机床出公司前均调试并经检验合格,在此可直接锯切一型材检验90°角的锯切面能否契合恳求,机床锯切初始角度设为90°,误差为±10ˊ。如若不契合恳求,可调整摆角板下面的螺栓的上下,重复锯切丈量,使之满足恳求。然后锁紧其上的螺母。


2.2、 45°角度的调整(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°,下同)




松开工作台上的锁紧手柄,转动手柄,抽出支撑杆再转动手柄,使之摆至45°角锯切型材,检验其45°能否契合恳求,误差为±10。假设不契合恳求,可调整拖板上的限位螺栓的上下,再重复锯切、丈量,使之满足恳求,然后再锁紧螺栓上的螺母,拧紧锁紧手柄。


2.3、-45°角度调整


松开锁紧手柄,转动手柄,把摆角板转至大于-45°时插入定位杆,然后手柄回转摆角板压在定位杆上,锯切一型材,检验其45°能否契合恳求,误差10°,假设不契合恳求,可调整扇形块上的限位螺钉的上下,重复锯切、丈量、使之满足恳求,然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。


3、切削型材长度调整


角度调整终了后,应调整工件的切割长度。拨动“拖板选择”开关至“左”或“右”位置。按下“拖板启动”按钮,使锯头运动至所需求加工长度的近似位置,松手,在把“拖板选择”开关拨至“停”位置。转动手轮,同时看着游标尺,使右机头定位至准确位置,刻度尺指示长度就是工件长边的长度。


4、操作


开总电源机关→调整二机头角度→调整副标尺箭头→机头选择置“双”位置→选择拖板电机方向→启动拖板电机→拖板位置手动微调→右机头刹紧→启动锯切电机→放料→旋转旋钮夹紧→按开工进按钮→松开工进按钮→松开夹紧→取料


5、停机


停机前,机器应空载运转2分钟,观察机器运转状况,肯定无异常后,关闭电源,切断气源停机。



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